سيال پهچائڻ واري نظام ۾ هڪ اهم ڪنٽرول جزو جي طور تي، والو جو عام آپريشن سڄي نظام جي استحڪام ۽ حفاظت لاءِ اهم آهي. والو جي روزاني سار سنڀال لاءِ هيٺ ڏنل تفصيلي نقطا آهن:

ظاهري معائنو

1. والو جي مٿاڇري کي صاف ڪريو

والو جي ٻاهرين مٿاڇري کي باقاعدي طور تي صاف ڪريو ته جيئن مٽي، تيل، زنگ وغيره جهڙين نجاستن کي ختم ڪري سگهجي. صفائي لاءِ صاف، نرم ڪپڙو يا برش استعمال ڪريو. ضدي داغن لاءِ، توهان مناسب ڊٽرجنٽ استعمال ڪري سگهو ٿا، پر ڊٽرجنٽ پاران والو جي مواد جي سنکنرن کان بچڻ لاءِ محتاط رهو. مثال طور، اسٽينلیس سٹیل والوز لاءِ، توهان هڪ هلڪو الڪلين ڊٽرجنٽ استعمال ڪري سگهو ٿا؛رنگيل مٿاڇري وارن والوز لاءِ، اهڙو صابڻ چونڊيو جيڪو رنگ جي مٿاڇري کي نقصان نه پهچائيندو.

والو جي نيم پليٽ کي صاف ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته نيم پليٽ جي معلومات صاف ۽ پڙهڻ لائق آهي. نيم پليٽ ۾ اهم معلومات شامل آهن جهڙوڪ والو ماڊل، وضاحت، پريشر ريٽنگ، ۽ پيداوار جي تاريخ، جيڪي والو جي سار سنڀال، مرمت ۽ متبادل جهڙن ڪمن لاءِ تمام ضروري آهن.

2. والو جي ظاهري سالميت چيڪ ڪريو

احتياط سان چيڪ ڪريو ته ڇا والو جي جسم، والو جي ڍڪ، فلانج ۽ والو جي ٻين حصن ۾ دراڙ، خرابي يا نقصان جا نشان آهن. دراڙ ميڊيا ليڪيج جو سبب بڻجي سگهن ٿا، ۽ خرابي والو جي عام آپريشن ۽ سيلنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿي. ڪاسٽ آئرن والوز لاءِ، خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي ته ڇا ڪاسٽنگ خرابين جهڙوڪ ريتي جي سوراخن جي ڪري ليڪيج ٿي رهيو آهي.

والو جي ڪنيڪشن حصن کي چيڪ ڪريو، جيئن ته ڇا فلانج ڪنيڪشن تي بولٽ ڍلا آهن، گرڻ يا زنگ آلود آهن. ڍلا بولٽ فلانج جي سيلنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندا ۽ وقت تي سخت ڪرڻ گهرجن؛ ڪنيڪشن جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ زنگ آلود بولٽن کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت پوندي. ساڳئي وقت، چيڪ ڪريو ته ڇا ڪنيڪشن حصن تي گاسڪٽ برقرار آهن. جيڪڏهن اهي خراب يا پراڻا آهن، ته انهن کي وقت تي تبديل ڪرڻ گهرجي.

ڏسو ته ڇا والو جا آپريٽنگ حصا، جهڙوڪ هينڊ ويل، هينڊل يا اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر، خراب، خراب يا گم ٿي ويا آهن. اهي حصا والو جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ڪنجي آهن. جيڪڏهن خراب ٿئي ٿو، ته والو عام طور تي ڪم نه ڪري سگهي ٿو. مثال طور، هينڊ ويل کي نقصان آپريٽر کي والو جي کولڻ کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ کان روڪي سگهي ٿو.

والو سيلنگ جو معائنو

1. ٻاهرين رساو جو معائنو

والو جي والو اسٽيم سيلنگ واري حصي لاءِ، چيڪ ڪريو ته ڇا وچولي رساو آهي. والو اسٽيم جي چوڌاري ٿوري مقدار ۾ رساو ڳولڻ وارو مائع (جهڙوڪ صابڻ وارو پاڻي) لاڳو ڪري سگهجي ٿو ته جيئن بلبل پيدا ٿين ٿا يا نه. جيڪڏهن بلبل آهن، ته ان جو مطلب آهي ته والو اسٽيم سيل ۾ رساو آهي، ۽ اهو وڌيڪ جانچڻ ضروري آهي ته ڇا سيلنگ پيڪنگ يا سيل خراب آهي يا پراڻي آهي. رساو جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ پيڪنگ يا سيل کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.

چيڪ ڪريو ته والو جي فلانج ڪنيڪشن تي ليڪيج آهي يا نه. توهان ليڪ ڊيڪٽر پڻ استعمال ڪري سگهو ٿا ته ڏسو ته ڇا فلانج جي ڪنڊ مان بلبل نڪرندا آهن. معمولي ليڪيج وارن فلانجز لاءِ، توهان کي ليڪ جي مرمت لاءِ بولٽ کي ٻيهر مضبوط ڪرڻ يا گيسڪيٽ کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت پوندي. سنجيده ليڪيج لاءِ، توهان کي پهريان اپ اسٽريم ۽ ڊائون اسٽريم والوز کي بند ڪرڻ جي ضرورت آهي، وچولي کي پائپ لائن ۾ خالي ڪرڻ، ۽ پوءِ ان جي مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2. اندروني رساو جو معائنو

والو جي قسم ۽ ڪم ڪندڙ وچولي جي لحاظ کان اندروني رساو کي جانچڻ لاءِ مختلف طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن. اسٽاپ والوز ۽ گيٽ والوز لاءِ، اندروني رساو کي والو کي بند ڪرڻ ۽ پوءِ اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ڇا والو جي هيٺئين وهڪري ۾ وچولي وهڪري آهي. مثال طور، پاڻي جي نظام ۾، توهان ڏسي سگهو ٿا ته ڇا هيٺئين وهڪري پائپ لائن ۾ پاڻي جي رساو يا دٻاءُ ۾ گهٽتائي آهي؛ گئس سسٽم ۾، توهان گئس ڳولڻ واري اوزار کي استعمال ڪري سگهو ٿا ته ڇا هيٺئين وهڪري ۾ گئس رساو آهي.

بال والوز ۽ بٽر فلائي والوز لاءِ، توهان شروعاتي طور تي اندروني ليڪيج جو اندازو لڳائي سگهو ٿا ته والو بند ٿيڻ کان پوءِ پوزيشن انڊيڪيٽر صحيح آهي يا نه. جيڪڏهن پوزيشن انڊيڪيٽر ڏيکاري ٿو ته والو مڪمل طور تي بند آهي، پر اڃا تائين وچولي ليڪيج آهي، ته بال يا بٽر فلائي پليٽ ۽ والو سيٽ جي وچ ۾ سيل سان مسئلو ٿي سگهي ٿو. اهو وڌيڪ جانچڻ ضروري آهي ته ڇا والو سيٽ جي سيلنگ مٿاڇري کي ڳريل، ڇڪيل يا نجاست سان ڳنڍيل آهي، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته والو سيٽ کي پيس يا تبديل ڪريو.

والو آپريشن جي ڪارڪردگي جو معائنو

1. دستي والو آپريشن معائنو

دستي والو کي باقاعدي طور تي هلايو ته چيڪ ڪريو ته والو کولڻ ۽ بند ڪرڻ لاءِ لچڪدار آهي يا نه. والو کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ وقت، ڌيان ڏيو ته ڇا آپريٽنگ فورس هڪجهڙائي آهي ۽ ڇا ڪو ڦاسي پيو آهي يا غير معمولي مزاحمت آهي. جيڪڏهن آپريشن ڏکيو آهي، ته اهو والو اسٽيم ۽ پيڪنگ جي وچ ۾ گهڻي رگڙ، والو جي جسم ۾ غير ملڪي مادو ڦاسي پيو آهي، يا والو جي حصن کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.

چيڪ ڪريو ته والو کولڻ جو اشارو صحيح آهي يا نه. والوز لاءِ جن ۾ اوپننگ انڊيڪيٽرز آهن، جهڙوڪ ريگيوليٽنگ والوز، والو کي هلائيندي، ڏسو ته ڇا اوپننگ انڊيڪيٽر جي ريڊنگ اصل اوپننگ سان ملي ٿي. غلط اوپننگ انڊيڪيٽ سسٽم جي وهڪري جي ڪنٽرول کي متاثر ڪري سگهي ٿي، ۽ اشاري کي ڪيليبريٽ يا مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي.

دستي والوز لاءِ جيڪي بار بار هلايا ويندا آهن، هٿ جي ڦيٿي يا هينڊل جي پائڻ تي ڌيان ڏيو. تمام گهڻو ڳريل آپريٽنگ حصا آپريٽر جي احساس کي متاثر ڪري سگهن ٿا ۽ بي قابو آپريشن جو سبب به بڻجي سگهن ٿا. والو جي آپريشن جي حفاظت ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سخت ڳريل هٿ جي ڦيٿي يا هينڊل کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي.

2. اليڪٽرڪ والو آپريشن جو معائنو

چيڪ ڪريو ته اليڪٽرڪ والو جو پاور ڪنيڪشن نارمل آهي ۽ ڇا تارون خراب، پراڻيون يا ڍليون آهن. پڪ ڪريو ته اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر جو ڪنٽرول سگنل ٽرانسميشن نارمل آهي. توهان ڪنٽرول سسٽم کي هلائي چيڪ ڪري سگهو ٿا ته ڇا والو هدايتن مطابق صحيح طور تي کولي، بند ڪري يا اوپننگ ڊگري کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو.

آپريشن دوران اليڪٽرڪ والو جي عمل جو مشاهدو ڪريو، جيئن ته ڇا والو جي کولڻ ۽ بند ٿيڻ جي رفتار گهرجن کي پورو ڪري ٿي، ۽ ڇا غير معمولي وائبريشن يا شور آهي. غير معمولي وائبريشن يا شور اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر جي اندروني حصن کي نقصان، والو جي ميڪيڪل ڍانچي جي ناڪامي يا غلط انسٽاليشن جي ڪري ٿي سگهي ٿو. اليڪٽرڪ والو جي وڌيڪ چڪاس ۽ سار سنڀال جي ضرورت آهي، جنهن ۾ موٽر، ريڊيسر، ۽ ڪپلنگ جهڙن حصن جي ڪم ڪندڙ حالت جي جانچ ڪرڻ شامل آهي.

اليڪٽرڪ والو جي ٽريول لمٽ سوئچ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو. ٽريول لمٽ سوئچ والو جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي پوزيشن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ هڪ اهم ڊوائيس آهي. جيڪڏهن لمٽ سوئچ ناڪام ٿئي ٿو، ته اهو والو کي تمام گهڻو کولڻ يا بند ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو والو يا اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر کي نقصان پهچائيندو آهي. والو جي مڪمل کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي عملن کي نقل ڪندي، چيڪ ڪريو ته ڇا لمٽ سوئچ موٽر جي پاور سپلائي کي صحيح طور تي ڪٽي سگهي ٿو ته جيئن والو جي محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.

لوبريڪيشن ۽ سار سنڀال

1. لوبريڪيشن پوائنٽ جو معائنو

والو جي لوبريڪيشن پوائنٽس جو تعين ڪريو، عام طور تي والو اسٽيم، بيئرنگ، گيئر ۽ ٻيا حصا شامل آهن. مختلف قسمن جي والوز لاءِ، لوبريڪيشن پوائنٽس جو مقام ۽ تعداد مختلف ٿي سگھي ٿو. مثال طور، گيٽ والوز جا مکيه لوبريڪيشن پوائنٽس والو اسٽيم ۽ گيٽ ۽ گائيڊ ريل جي وچ ۾ رابطي پوائنٽس آهن؛ بال والوز کي بال ۽ والو سيٽ ۽ والو اسٽيم جي وچ ۾ رابطي پوائنٽس کي لوبريڪيشن ڪرڻ جي ضرورت آهي.

چيڪ ڪريو ته لوبريڪيشن پوائنٽ تي ڪافي لوبريڪنٽ موجود آهي يا نه. جيڪڏهن لوبريڪنٽ ڪافي نه آهي، ته اهو حصن جي وچ ۾ رگڙ وڌائي سگھي ٿو، جيڪو والو جي آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ سروس لائف کي متاثر ڪري ٿو. ڪجهه والوز لاءِ جن ۾ گريس انجيڪشن پورٽ آهن، توهان اهو فيصلو ڪري سگهو ٿا ته لوبريڪيشن پوائنٽ تي لوبريڪنٽ گريس انجيڪشن پورٽ کي ڏسي يا گريس ليول کي چيڪ ڪندي ڪافي آهي يا نه.

2. صحيح لوبريڪنٽ چونڊيو

والو جي ڪم ڪندڙ ماحول ۽ اجزاء جي مواد جي مطابق صحيح لوبريڪنٽ چونڊيو. عام گرمي پد ۽ دٻاءُ جي حالتن ۾، ليٿيم تي ٻڌل گريس هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ لوبريڪنٽ آهي جنهن ۾ سٺي لوبريڪنٽيشن ۽ لباس جي مزاحمت هوندي آهي. اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ والوز لاءِ، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي پوليوريا تي ٻڌل گريس يا پرفلووروپوليٿر گريس چونڊي سگهجي ٿي؛ گهٽ درجه حرارت واري ماحول ۾، سٺي گهٽ درجه حرارت واري روانگي سان ايسٽر لوبريڪنٽ جي ضرورت هوندي آهي.
ڪيميائي طور تي خراب ڪم ڪندڙ ماحول لاءِ، جهڙوڪ ڪيميائي صنعت ۾ والوز، سنکنرن جي مزاحمت سان لوبريڪنٽ چونڊڻ گهرجن. مثال طور، فلورو گريس مضبوط تيزاب ۽ الڪليس جهڙن ڪيميائي مادن جي سنکنرن جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، والوز لاءِ اثرائتي لوبريڪنٽ ۽ تحفظ فراهم ڪري ٿي. ساڳئي وقت، والو سيل ۽ ٻين جزوي مواد سان لوبريڪنٽ جي مطابقت تي پڻ غور ڪيو وڃي ته جيئن لوبريڪنٽ جي ڪيميائي خاصيتن جي ڪري جزوي نقصان کان بچي سگهجي.

3. لوبريڪيشن آپريشن

جن والوز کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي، انهن کي صحيح طريقي ۽ چڪر مطابق لوبريڪيشن ڪريو. دستي والوز لاءِ، توهان لوبريڪيشن پوائنٽس ۾ لوبريڪيشن انجيڪشن ڪرڻ لاءِ گريس گن يا آئل برتن استعمال ڪري سگهو ٿا. لوبريڪيشن انجيڪشن ڪرڻ وقت، محتاط رهو ته گهڻو انجيڪشن کان پاسو ڪيو وڃي ته جيئن لوبريڪيشن کي اوور فلو ٿيڻ ۽ آس پاس جي ماحول کي آلوده ڪرڻ يا والو جي عام آپريشن کي متاثر ڪرڻ کان روڪيو وڃي. اليڪٽرڪ والوز لاءِ، ڪجهه اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽرز جو پنهنجو لوبريڪيشن سسٽم هوندو آهي، جنهن کي باقاعده معائنو ۽ لوبريڪيشن جي ضرورت هوندي آهي. اليڪٽرڪ والوز لاءِ جن جو پنهنجو لوبريڪيشن سسٽم نه هوندو آهي، ٻاهرين لوبريڪيشن پوائنٽس کي دستي طور تي لوبريڪيشن ڪيو وڃي.

لوبريڪيشن کان پوءِ، والو کي ڪيترائي ڀيرا هلايو ته جيئن لوبريڪيشن کي حصن جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي سان ورهايو وڃي ته جيئن لوبريڪيشن اثر کي مڪمل طور تي ڪم ڏئي سگهجي. ساڳئي وقت، والو جي چوڌاري ماحول کي صاف رکڻ لاءِ لوبريڪيشن جي عمل دوران اوور فلو ٿيندڙ لوبريڪنٽ کي صاف ڪريو.

والو لوازمات جو معائنو

1. فلٽر معائنو

جيڪڏهن ڪو فلٽر والو جي مٿانهين پاسي نصب ٿيل آهي، ته فلٽر کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ته اهو بند ٿيل آهي يا نه. فلٽر بند ٿيڻ سان سيال جي وهڪري گهٽجي ويندي ۽ دٻاءُ جي نقصان ۾ اضافو ٿيندو، جيڪو والو جي عام آپريشن کي متاثر ڪندو. توهان فلٽر جي ٻنهي سرن تي دٻاءُ جي فرق کي ڏسي فيصلو ڪري سگهو ٿا ته اهو بلاڪ ٿيل آهي يا نه. جڏهن دٻاءُ جو فرق هڪ خاص حد کان وڌي وڃي ٿو، ته فلٽر کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي يا فلٽر عنصر کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

فلٽر کي صاف ڪرڻ وقت، فلٽر اسڪرين يا ٻين حصن کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءِ صحيح آپريٽنگ طريقيڪار تي عمل ڪريو. ڪجهه درست فلٽرن لاءِ، توهان کي خاص صفائي سامان ۽ صفائي ايجنٽ استعمال ڪرڻ جي ضرورت پوندي. صفائي کان پوءِ، پڪ ڪريو ته فلٽر صحيح طرح سان نصب ٿيل آهي ۽ چڱي طرح سيل ٿيل آهي.

2. پريشر گيج ۽ حفاظتي والو جو معائنو

چيڪ ڪريو ته والو جي ويجهو پريشر گيج صحيح ڪم ڪري رهيو آهي يا نه. ڏسو ته ڇا پريشر گيج جو پوائنٽر صحيح طور تي دٻاءُ جي نشاندهي ڪري سگهي ٿو ۽ ڇا ڊائل صاف ۽ پڙهڻ لائق آهي. جيڪڏهن پريشر گيج جو پوائنٽر ٽپو ڏئي ٿو، صفر تي واپس نه ٿو اچي، يا غلط طور تي اشارو ڪري ٿو، ته اهو ٿي سگهي ٿو ته پريشر گيج جا اندروني حصا خراب ٿي ويا آهن يا پريشر سينسر خراب آهي، ۽ پريشر گيج کي ڪيليبريٽ ڪرڻ يا تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

حفاظتي والوز نصب ٿيل سسٽم لاءِ، چيڪ ڪريو ته ڇا حفاظتي والو باقاعده طور تي عام حالت ۾ آهي. چيڪ ڪريو ته ڇا حفاظتي والو جو افتتاحي دٻاءُ گهرجن کي پورو ڪري ٿو ۽ ڇا اهو مقرر ٿيل دٻاءُ تي صحيح طور تي کوليو وڃي ٿو ته جيئن اضافي دٻاءُ کي آزاد ڪري سگهجي. حفاظتي والو جي ڪارڪردگي کي دستي ٽيسٽنگ يا پيشه ورانه ٽيسٽنگ سامان ذريعي چيڪ ڪري سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، عام ڪم ڪندڙ دٻاءُ هيٺ رساو کان بچڻ لاءِ حفاظتي والو جي سيلنگ ڪارڪردگي کي چيڪ ڪريو.

والوز جي روزاني سار سنڀال لاءِ احتياط ۽ صبر جي ضرورت آهي. باقاعده معائنو ۽ سار سنڀال ذريعي، والوز سان ممڪن مسئلن کي بروقت ڳولي ۽ حل ڪري سگهجي ٿو، والوز جي سروس لائف کي وڌائي ۽ سيال پهچائڻ واري نظام جي محفوظ ۽ مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.