A گيٽ والوهڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ عام مقصد وارو والو آهي جيڪو ڪافي عام آهي. اهو گهڻو ڪري ڌاتو، پاڻي جي تحفظ ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي. مارڪيٽ ان جي ڪارڪردگي جي وسيع رينج کي تسليم ڪيو آهي. گيٽ والو جي مطالعي سان گڏ، ان گيٽ والوز کي ڪيئن استعمال ڪجي ۽ ان جي مسئلي کي حل ڪجي ان بابت وڌيڪ تفصيلي تحقيق پڻ ڪئي.

هيٺ ڏنل گيٽ والوز جي ڊيزائن، ايپليڪيشن، مسئلو حل ڪرڻ، معيار ڪنٽرول، ۽ ٻين خاصيتن جي وسيع وضاحت آهي.

بناوت

گيٽ والو جوساخت ۾ هڪ گيٽ پليٽ ۽ هڪ والو سيٽ شامل آهن، جيڪي والو جي کولڻ ۽ بند ٿيڻ کي منظم ڪرڻ لاءِ استعمال ٿين ٿا. گيٽ والو جي بنيادي حصن ۾ ان جو جسم، سيٽ، گيٽ پليٽ، اسٽيم، بونٽ، اسٽفنگ باڪس، پيڪنگ گلينڊ، اسٽيم نٽ، هينڊ ويل، ۽ ٻيا شامل آهن. چينل جي سائيز تبديل ٿي سگهي ٿي ۽ چينل کي بند ڪري سگهجي ٿو ان تي منحصر آهي ته گيٽ ۽ والو سيٽ جي لاڳاپيل پوزيشن ڪيئن بدلجي ٿي. گيٽ پليٽ ۽ والو سيٽ جي ميٽنگ مٿاڇري کي زمين تي رکيو ويو آهي ته جيئن گيٽ والو مضبوطيءَ سان بند ٿئي.

گيٽ والوزگيٽ والوز جي مختلف ساخت جي شڪلن جي بنياد تي، ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ويج جو قسم ۽ متوازي قسم.

ويج گيٽ والو سيل جو ويج جي شڪل وارو گيٽ (بند ٿئي ٿو)، گيٽ ۽ والو سيٽ جي وچ ۾ ويج جي شڪل واري خال کي استعمال ڪندي، جيڪو چينل جي سينٽر لائن سان هڪ ترچھو زاويه ٺاهيندو آهي. ويج پليٽ لاءِ هڪ يا ٻه ريم هجڻ ممڪن آهي.

متوازي گيٽ والوز جا ٻه قسم آهن: هڪ توسيع ميڪانيزم سان ۽ ٻيو بغير، ۽ انهن جي سيلنگ مٿاڇري چينل جي مرڪزي لڪير تي عمودي ۽ هڪ ٻئي سان متوازي آهن. هڪ اسپريڊ ميڪانيزم سان ڊبل ريم موجود آهن. ٻن متوازي ريم جا ويج گريڊينٽ جي خلاف والو سيٽ تي وڌندا آهن ته جيئن ريم هيٺ لهندا آهن وهڪري چينل کي روڪيو وڃي. ويج ۽ گيٽ کلي ويندا جڏهن ريم مٿي ٿيندا آهن. ويج کي گيٽ پليٽ تي باس پاران سپورٽ ڪيو ويندو آهي، جيڪو هڪ ڏنل اوچائي تائين وڌي ٿو ۽ پليٽ جي ملندڙ مٿاڇري کي الڳ ڪري ٿو. ڊبل گيٽ بغير توسيع ميڪانيزم والو جي آئوٽ ليٽ پاسي تي والو باڊي جي خلاف گيٽ کي مجبور ڪرڻ لاءِ فلوئڊ جي دٻاءُ کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن جڏهن اهو ٻن متوازي سيٽ جي مٿاڇري سان والو سيٽ ۾ سلائڊ ٿئي ٿو ته سيال کي سيل ڪري سگهجي.

گيٽ والوز کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: اڀرندڙ اسٽيم گيٽ والوز ۽ لڪائڻ وارو اسٽيم گيٽ والوز، ان بنياد تي ته والو اسٽيم ڪيئن حرڪت ڪندو آهي جڏهن گيٽ کوليو ويندو آهي ۽ بند ڪيو ويندو آهي. جڏهن اڀرندڙ اسٽيم گيٽ والو کوليو ويندو آهي يا بند ڪيو ويندو آهي، ته گيٽ پليٽ ۽ والو اسٽيم هڪ ئي وقت اڀرندا ۽ گرندا آهن. ان جي ابتڙ، جڏهن لڪيل اسٽيم گيٽ والو کوليو ويندو آهي يا بند ڪيو ويندو آهي، ته گيٽ پليٽ صرف اڀرندي ۽ گرندي آهي ۽ والو اسٽيم صرف گھمندو آهي. اڀرندڙ اسٽيم گيٽ والو جو فائدو اهو آهي ته قبضي واري اوچائي کي گهٽائي سگهجي ٿو جڏهن ته چينل جي افتتاحي اوچائي والو اسٽيم جي وڌندڙ اوچائي ذريعي طئي ڪري سگهجي ٿي. والو کي بند ڪريو هٿ وهيل کي گھمائيندي يا ان کي منهن ڏيندي گھڙيال جي مخالف طرف هينڊل ڪندي.

گيٽ والو جي چونڊ جا اصول ۽ حالتون

وي جي شڪل وارو گيٽ والو

سليب گيٽ والوز لاءِ درخواستون شامل آهن:

(1) ڊائيورٽر سوراخن سان گڏ فليٽ گيٽ والو قدرتي گئس ۽ تيل کڻندڙ پائپ لائنن کي صاف ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.

(2) صاف ٿيل تيل جي اسٽوريج جون سهولتون ۽ پائپ لائنون.

(3) تيل ۽ گئس ڪڍڻ واري بندرگاهن لاءِ سامان.

(4) ذرات سان ڀريل معطل پائپ سسٽم.

(5) شهر جي گئس لاءِ ٽرانسميشن پائيپ لائين.

(6) نلڪن جي ڪم.

سليب گيٽ والو جي چونڊ جو طريقو:

(1) قدرتي گئس ۽ تيل کڻندڙ پائيپ لائينن لاءِ سنگل يا ڊبل سليب گيٽ والو استعمال ڪريو. جيڪڏهن پائپ لائن کي صاف ڪرڻ جي ضرورت هجي ته کليل اسٽيم فليٽ گيٽ والو سان سنگل گيٽ والو استعمال ڪريو.

(2) ريفائنڊ آئل ٽرانسپورٽيشن پائپ لائنن ۽ اسٽوريج سامان لاءِ، هڪ ريم يا ڊبل ريم سان گڏ فليٽ گيٽ والوز کي ڊائيورٽر سوراخن کان سواءِ چونڊيو ويندو آهي.

(3) تيل ۽ قدرتي گئس ڪڍڻ واري پورٽ جي تنصيب لاءِ سنگل گيٽ يا ڊبل گيٽ سليب گيٽ والوز لڪيل راڊ فلوٽنگ سيٽن ۽ ڊائيورشن هولز سان چونڊيا ويندا آهن.

(4) چاقو جي شڪل واري سليب گيٽ والوز انهن پائپ لائنن لاءِ چونڊيا ويندا آهن جن ۾ معطل ٿيل پارٽيڪل ميڊيا هوندو آهي.

شهري گئس ٽرانسميشن پائپ لائنن لاءِ سنگل گيٽ يا ڊبل گيٽ نرم سيل ٿيل رائزنگ راڊ فليٽ گيٽ والوز استعمال ڪريو.

(6) نل جي پاڻي جي تنصيب لاءِ کليل راڊز سان سنگل گيٽ يا ڊبل گيٽ گيٽ والوز ۽ ڊائيورشن سوراخ نه چونڊيا ويا آهن.

پچر گيٽ والو

ويج گيٽ والوز لاءِ ايپليڪيشن منظرنامو: گيٽ والو سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ والو قسم آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، ان کي ريگيوليٽنگ يا ٿروٽلنگ لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي ۽ صرف مڪمل کولڻ يا مڪمل بند ڪرڻ لاءِ موزون آهي.

ويج گيٽ والوز عام طور تي ڪجهه سخت آپريٽنگ حالتن سان جڳهن تي استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ والو جي ٻاهرين طول و عرض لاءِ ڪا به سخت پابندي ناهي. مثال طور، بند ڪرڻ وارا حصا ڊگهي مدت جي سيلنگ کي برقرار رکڻ لاءِ ضروري آهن جڏهن ڪم ڪندڙ وچولي ٻئي اعلي درجه حرارت ۽ اعلي دٻاءُ هجي.

عام طور تي، ويج گيٽ والو استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني ويندي آهي جڏهن سروس جون حالتون قابل اعتماد سيلنگ ڪارڪردگي، هاءِ پريشر، هاءِ پريشر ڪٽ آف (وڏو پريشر فرق)، گهٽ پريشر ڪٽ آف (ننڍو پريشر فرق)، گهٽ شور، ڪيويٽيشن ۽ واپرائيزيشن، اعليٰ درجه حرارت، وچولي درجه حرارت، يا گهٽ درجه حرارت (ڪرائيوجينڪ) جي ضرورت هونديون آهن. ڪيتريون ئي صنعتون پاڻي جي فراهمي ۽ سيوريج ٽريٽمينٽ انجنيئرنگ کي ملازمت ڏين ٿيون، جن ۾ پاور انڊسٽري، پيٽروليم سميلٽنگ، پيٽروڪيميڪل انڊسٽري، آف شور آئل، شهري ترقي، ڪيميائي صنعت، ۽ ٻيا شامل آهن.
چونڊ جو معيار:

(1) والو فلوئڊ جي خاصيتن لاءِ گهرجون. گيٽ والوز انهن ايپليڪيشنن لاءِ چونڊيا ويندا آهن جتي گهٽ وهڪري جي مزاحمت، وڏي وهڪري جي گنجائش، بهترين وهڪري جون خاصيتون، ۽ سخت سيلنگ گهرجن هونديون آهن.

(2) هڪ وچولي جنهن ۾ وڏو دٻاءُ ۽ گرمي پد هجي. جهڙوڪ وڏو گرمي پد، وڏو دٻاءُ وارو تيل، ۽ وڏو دٻاءُ وارو ٻاڦ.

(3) هڪ ڪرائيوجينڪ (گهٽ درجه حرارت) وچولي. مثال طور مائع هائيڊروجن، مائع آڪسيجن، مائع امونيا، ۽ ٻيا مادا.

(4) وڏو قطر ۽ گهٽ دٻاءُ. جهڙوڪ سيوريج ٽريٽمينٽ ۽ واٽر ورڪ.

(5) انسٽاليشن سائيٽ: جيڪڏهن انسٽاليشن جي اوچائي محدود آهي ته لڪيل اسٽيم ويج گيٽ والو چونڊيو؛ جيڪڏهن اهو نه آهي ته ظاهر ٿيل اسٽيم ويج گيٽ والو چونڊيو.

(6) ويج گيٽ والوز صرف تڏهن اثرائتا هوندا آهن جڏهن انهن کي مڪمل طور تي کوليو يا مڪمل طور تي بند ڪري سگهجي ٿو؛ انهن کي ترتيب يا ٿروٽل نه ٿو ڪري سگهجي.

عام غلطيون ۽ حل

عام گيٽ والو مسئلا ۽ انهن جا سبب

گيٽ والو جي استعمال کان پوءِ وچولي درجه حرارت، دٻاءُ، سنکنرن، ۽ مختلف رابطي وارن حصن جي نسبتي حرڪت جي اثرن جي نتيجي ۾ هيٺيان مسئلا اڪثر پيدا ٿين ٿا.

(1) رساو: خارجي رساو ۽ اندروني رساو ٻہ درجا آهن. خارجي رساو والو جي ٻاهران رساو لاءِ اصطلاح آهي، ۽ خارجي رساو اڪثر ڪري اسٽفنگ باڪس ۽ فلانج ڪنيڪشن ۾ ڏٺو ويندو آهي.

پيڪنگ گلينڊ ڍلو آهي؛ والو اسٽيم جي مٿاڇري کي ڇڪيو ويو آهي؛ اسٽفنگ جو قسم يا معيار معيارن تي پورو نه لهي ٿو؛ اسٽفنگ پراڻي ٿي رهي آهي يا والو اسٽيم خراب ٿي ويو آهي.

هيٺيان عنصر فلانج ڪنيڪشن تي ليڪ جو سبب بڻجي سگهن ٿا: نا مناسب گيسڪٽ مواد يا سائيز؛ خراب فلانج سيلنگ مٿاڇري جي پروسيسنگ معيار؛ غلط طور تي سخت ڪنيڪشن بولٽ؛ غير معقول طور تي ترتيب ڏنل پائپ لائن؛ ۽ ڪنيڪشن تي پيدا ٿيندڙ تمام گهڻو اضافي لوڊ.

والو جي اندروني ليڪيج جا سبب شامل آهن: والو جي سليڪ بندش جي ڪري اندروني ليڪيج والو جي سيلنگ مٿاڇري کي نقصان يا سيلنگ رنگ جي لڪل روٽ جي ڪري ٿيندي آهي.

(1) والو باڊي، بونٽ، والو اسٽيم، ۽ فلانج سيلنگ مٿاڇري اڪثر ڪري سنکنرن جا نشانا هوندا آهن. وچولي جو عمل ۽ فلرز ۽ گيسڪٽس مان آئن جو اخراج سنکنرن جا مکيه سبب آهن.

(2) ڇِڪڻ: مٿاڇري جو مقامي طور تي خراب ٿيڻ يا ڇلڻ جيڪو تڏهن ٿيندو آهي جڏهن والو سيٽ ۽ گيٽ هڪ ٻئي سان رابطي ۾ هجڻ دوران هڪ ٻئي جي نسبت سان حرڪت ڪندا آهن.

گيٽ والو جي سار سنڀال

(1) ٻاهرين والو جي لڪيج کي درست ڪرڻ

گلينڊ کي جھڪڻ کان روڪڻ ۽ ڪمپڪشن لاءِ خلا ڇڏڻ لاءِ، پيڪنگ کي دٻائڻ کان اڳ گلينڊ بولٽس کي متوازن ڪرڻ گهرجي. والو اسٽيم جي گردش کي متاثر ڪرڻ کان روڪڻ لاءِ، پيڪنگ کي تيزيءَ سان ختم ٿيڻ جو سبب بڻجڻ، ۽ پيڪنگ جي سروس لائف کي مختصر ڪرڻ لاءِ، پيڪنگ کي دٻائيندي والو اسٽيم کي گھمايو وڃي ته جيئن پيڪنگ کي ان جي چوڌاري هڪجهڙائي ملي سگهي ۽ دٻاءُ کي تمام گهڻو تنگ ٿيڻ کان روڪيو وڃي. والو اسٽيم جي مٿاڇري کي ڇڪيو ويندو آهي، جيڪو وچولي لاءِ وهڻ کي آسان بڻائي ٿو. استعمال کان اڳ، والو اسٽيم کي ان جي مٿاڇري تان خارشون هٽائڻ لاءِ پروسيس ڪيو وڃي.

جيڪڏهن گيسڪٽ خراب ٿي وڃي ته ان کي تبديل ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن گيسڪٽ جو مواد غلط طريقي سان چونڊيو ويو آهي، ته اهڙو مواد چونڊڻ گهرجي جيڪو استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي. جيڪڏهن فلانج سيلنگ مٿاڇري جي پروسيسنگ معيار خراب آهي، ته مٿاڇري کي هٽائڻ ۽ مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيستائين اهو قابليت حاصل نه ٿئي، فلانج سيلنگ مٿاڇري کي ٻيهر پروسيس ڪيو ويندو آهي.

ان کان علاوه، مناسب فلانج بولٽ کي مضبوط ڪرڻ، پائپ لائن جي تعمير جيڪا مناسب هجي، ۽ فلانج ڪنيڪشن تي اضافي دٻاءُ کان بچڻ پڻ فلانج ڪنيڪشن جي ليڪ کي روڪڻ ۾ مددگار ثابت ٿين ٿا.

(2) اندروني والو جي ليڪ کي درست ڪرڻ

جڏهن سيلنگ رنگ کي دٻائڻ يا ٿريڊنگ ذريعي والو پليٽ يا سيٽ سان لڳايو ويندو آهي، ته اندروني ليڪيج جي مرمت ۾ خراب ٿيل سيلنگ مٿاڇري ۽ سيلنگ رنگ جي لوز روٽ کي هٽائڻ شامل آهي. جيڪڏهن سيلنگ مٿاڇري کي فوري طور تي والو باڊي ۽ والو پليٽ تي علاج ڪيو وڃي ته لوز روٽ يا ليڪيج سان ڪو مسئلو ناهي.

جيڪڏهن سيلنگ جي مٿاڇري کي سڌو سنئون والو باڊي تي پروسيس ڪيو وڃي ۽ سيلنگ جي مٿاڇري کي تمام گهڻو نقصان پهچايو وڃي، ته خراب ٿيل سيلنگ جي مٿاڇري کي پهريان هٽايو وڃي. جيڪڏهن سيلنگ جي مٿاڇري کي سيلنگ رنگ سان ٺاهيو وڃي، ته پراڻي رنگ کي هٽايو وڃي ۽ هڪ نئين سيلنگ رنگ ڏني وڃي. نئين سيلنگ رنگ کي هٽايو وڃي، ۽ پوءِ پروسيس ٿيل مٿاڇري کي نئين سيلنگ مٿاڇري ۾ گرائونڊ ڪيو وڃي. پيسڻ سان سيلنگ جي مٿاڇري تي 0.05 ملي ميٽر کان گهٽ سائيز جي خرابين کان نجات حاصل ڪري سگهجي ٿي، جن ۾ اسڪريچ، لمپ، ڪرش، ڊينٽ ۽ ٻيون خاميون شامل آهن.

سيلنگ رنگ جي پاڙ اها آهي جتان ليڪ شروع ٿئي ٿي. ٽيٽرافلووروٿيلين ٽيپ يا اڇو ٿلهو رنگ والو سيٽ تي يا سيلنگ رنگ جي رنگ گروو جي تري ۾ استعمال ڪيو وڃي جڏهن ان کي دٻائڻ سان درست ڪيو وڃي. جڏهن سيلنگ رنگ ٿريڊ ڪيو ويندو آهي، ته ٿريڊن جي وچ ۾ PTFE ٽيپ يا اڇو ٿلهو رنگ استعمال ڪيو وڃي ته جيئن ٿريڊن جي وچ ۾ سيال کي ليڪ ٿيڻ کان روڪي سگهجي.

(3) خراب ٿيل والوز جي مرمت

والو اسٽيم کي اڪثر ڪري پٽي ڪيو ويندو آهي، پر والو باڊي ۽ بونٽ عام طور تي هڪجهڙا زنگ آلود هوندا آهن. درست ڪرڻ کان اڳ زنگ آلود شين کي ختم ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن والو اسٽيم ۾ پٽينگ پٽيون آهن، ته ان کي ليٿ تي مشين ڪيو وڃي ته جيئن ڊپريشن کي هٽايو وڃي ۽ پوءِ اهڙي مواد سان ڀريو وڃي جيڪو وقت سان گڏ آهستي آهستي آزاد ٿيندو. متبادل طور تي، فلر کي ڊسٽل پاڻي سان صاف ڪيو وڃي ته جيئن ڪنهن به فلر کان نجات حاصل ڪري سگهجي جيڪو والو اسٽيم کي نقصان پهچائي سگهي ٿو. نقصانڪار آئن.

(4) سيلنگ مٿاڇري تي ڊنگس کي ڇهڻ

والو استعمال ڪندي سيلنگ مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچڻ جي ڪوشش ڪريو، ۽ احتياط ڪريو ته ان کي تمام گهڻو ٽورڪ سان بند نه ڪريو. پيسڻ سان سيلنگ مٿاڇري تي خارش کان نجات حاصل ڪري سگهجي ٿي.

چار گيٽ والوز جي جانچ ڪرڻ

لوھ جي دروازي جا والوز اڄڪلهه مارڪيٽ ۽ استعمال ڪندڙن جي ضرورتن جو هڪ اهم حصو آهن. هڪ ڪامياب پراڊڪٽ ڪوالٽي انسپيڪٽر ٿيڻ لاءِ توهان کي پراڊڪٽ جي معيار جي چڪاس سان گڏوگڏ پراڊڪٽ جي پاڻ بابت به ڄاڻ هجڻ گهرجي.

لوھ جي دروازي جي والو جي چڪاس لاءِ شيون

نشانيون، گھٽ ۾ گھٽ ڀت جي ٿولهه، دٻاءُ جا امتحان، شيل ٽيسٽ، وغيره اهم جزا آهن. ڀت جي ٿولهه، دٻاءُ، ۽ شيل ٽيسٽ انهن مان آهن ۽ ضروري معائنو شيون آهن. جيڪڏهن ڪا به نااهل شيءِ هجي ته نااهل شين جو سڌو سنئون جائزو وٺي سگهجي ٿو.

مختصر ۾، اهو چوڻ جي ضرورت ناهي ته پراڊڪٽ جي معيار جو معائنو مڪمل پراڊڪٽ جي معائني جو سڀ کان اهم مرحلو آهي. صرف معائنو ڪيل شين جي مڪمل سمجھ سان ئي اسان معائني جو بهتر ڪم ڪري سگهون ٿا. فرنٽ لائن انسپيڪشن ملازمن جي حيثيت سان، اهو ضروري آهي ته اسان مسلسل پنهنجي معيار کي بهتر بڻايون.