مٿاڇري جو علاج هڪ اهڙي ٽيڪنڪ آهي جنهن ۾ مٿاڇري جي پرت ٺاهڻ لاءِ ميڪيڪل، جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتون بنيادي مواد کان مختلف هونديون آهن.

مٿاڇري جي علاج جو مقصد سنکنرن جي مزاحمت، لباس جي مزاحمت، سينگار، ۽ ٻين عنصرن لاءِ پيداوار جي منفرد ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ آهي. مشيني پيسڻ، ڪيميائي علاج، مٿاڇري جي گرمي علاج، ۽ مٿاڇري اسپري ڪرڻ اسان جي اڪثر استعمال ٿيندڙ مٿاڇري جي علاج جي طريقن مان ڪجهه آهن. مٿاڇري جي علاج جو مقصد ورڪ پيس جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ، جھاڙو، ڊيبر، ڊيگريزي ۽ ڊي اسڪيل ڪرڻ آهي. اسان اڄ مٿاڇري جي علاج جي طريقيڪار جو مطالعو ڪنداسين.

ويڪيوم اليڪٽروپليٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، اينوڊائيزنگ، اليڪٽرولائيٽڪ پالشنگ، پيڊ پرنٽنگ، گيلوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، پاڻي جي منتقلي پرنٽنگ، اسڪرين پرنٽنگ، اليڪٽرروفورسس، ۽ ٻين مٿاڇري جي علاج جي طريقن کي اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي.

1. ويڪيوم اليڪٽروپليٽنگ

هڪ جسماني جمع ٿيڻ جو رجحان ويڪيوم پليٽنگ آهي. ٽارگيٽ مواد کي ماليڪيولن ۾ ورهايو ويندو آهي جيڪي ڪنڊڪٽو مواد ذريعي جذب ڪيا ويندا آهن ته جيئن هڪجهڙائي ۽ هموار نقلي ڌاتو جي مٿاڇري جي پرت پيدا ٿئي جڏهن آرگن گئس ويڪيوم حالت ۾ متعارف ڪرائي ويندي آهي ۽ ٽارگيٽ مواد سان ٽڪرائجي ويندي آهي.

لاڳو ٿيندڙ مواد:

1. ڌاتو، نرم ۽ سخت پوليمر، جامع مواد، سيرامڪس، ۽ شيشي سميت مختلف قسم جي مواد کي ويڪيوم پليٽ ڪري سگهجي ٿو. ايلومينيم اهو مواد آهي جيڪو سڀ کان وڌيڪ اليڪٽرو پليٽ ڪيو ويندو آهي، ان کان پوءِ چاندي ۽ ٽامي جو نمبر ايندو آهي.

2. ڇاڪاڻ ته قدرتي مواد ۾ نمي ويڪيوم ماحول تي اثر انداز ٿيندي، قدرتي مواد ويڪيوم پليٽنگ لاءِ مناسب نه آهن.

عمل جي قيمت: ويڪيوم پليٽنگ لاءِ مزدوري جي قيمت ڪافي وڌيڪ آهي ڇاڪاڻ ته ورڪ پيس کي اسپري، لوڊ، ان لوڊ، ۽ ٻيهر اسپري ڪرڻ گهرجي. بهرحال، ورڪ پيس جي پيچيدگي ۽ مقدار پڻ مزدوري جي قيمت ۾ ڪردار ادا ڪن ٿا.

ماحولياتي اثر: ويڪيوم اليڪٽروپليٽنگ ماحول کي اسپري ڪرڻ جيترو گهٽ نقصان پهچائي ٿي.

2. اليڪٽرو پالش ڪرڻ

برقي ڪرنٽ جي مدد سان، اليڪٽرولائٽ ۾ ٻڏي ويل ورڪ پيس جا ايٽم آئن ۾ تبديل ٿي ويندا آهن ۽ "اليڪٽرروپليٽنگ" جي اليڪٽرڪ ڪيميڪل عمل دوران مٿاڇري تان هٽايا ويندا آهن، جيڪو ننڍڙن دڙن کي هٽائي ٿو ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي روشن ڪري ٿو.

لاڳو ٿيندڙ مواد:

1. گھڻي ڀاڱي ڌاتو کي اليڪٽرولائيٽيڪل طور تي پالش ڪري سگھجي ٿو، اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري کي پالش ڪرڻ سڀ کان وڌيڪ مشهور استعمال آهي (خاص طور تي آسٽينيٽڪ نيوڪليئر گريڊ اسٽينلیس سٹیل لاءِ).

2. ڪيترن ئي مواد کي هڪ ئي وقت يا ساڳئي اليڪٽرولائيٽڪ محلول ۾ اليڪٽروپولش ڪرڻ ناممڪن آهي.

آپريشن جي قيمت: ڇاڪاڻ ته اليڪٽرولائيٽڪ پالشنگ بنيادي طور تي هڪ مڪمل طور تي خودڪار آپريشن آهي، مزدوري جي قيمت نسبتا گهٽ آهي. ماحول تي اثر: اليڪٽرولائيٽڪ پالشنگ گهٽ خطرناڪ ڪيميائي استعمال ڪري ٿي. اهو استعمال ڪرڻ آسان آهي ۽ آپريشن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ صرف گهٽ ۾ گهٽ پاڻي جي ضرورت آهي. اضافي طور تي، اهو اسٽينلیس اسٽيل جي سنکنرن کي روڪي سگهي ٿو ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي خاصيتن کي وڌائي سگهي ٿو.

3. پيڊ پرنٽنگ ٽيڪنڪ

اڄ، سڀ کان اهم خاص پرنٽنگ ٽيڪنڪ مان هڪ آهي ٽيڪسٽ، گرافڪس، ۽ تصويرون پرنٽ ڪرڻ جي صلاحيت غير منظم شڪلن واري شين جي مٿاڇري تي.

پيڊ پرنٽنگ لاءِ تقريبن سڀئي مواد استعمال ڪري سگهجن ٿا، سواءِ انهن جي جيڪي سلڪون پيڊن کان نرم آهن، جن ۾ PTFE شامل آهي.

گھٽ محنت ۽ مولڊ جي قيمت عمل سان لاڳاپيل آهي.
ماحولياتي اثر: هن طريقيڪار جو ماحولياتي اثر تمام گهڻو آهي ڇاڪاڻ ته اهو صرف حل ٿيندڙ مس سان ڪم ڪري ٿو، جيڪي خطرناڪ ڪيميائي مادن مان ٺهيل آهن.

4. زنڪ پليٽنگ جو طريقو

مٿاڇري جي تبديلي جو هڪ طريقو جيڪو اسٽيل جي مصر جي مواد کي جمالياتي ۽ زنگ مخالف خاصيتن لاءِ زنڪ جي هڪ پرت ۾ ڍڪيندو آهي. هڪ اليڪٽرڪ ڪيميڪل حفاظتي پرت، مٿاڇري تي زنڪ پرت ڌاتو جي زنگ کي روڪي سگهي ٿي. گيلوانائيزنگ ۽ هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ ٻه سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ طريقا آهن.

مواد جيڪي لاڳو ڪري سگهجن ٿا: ڇاڪاڻ ته گيلوانائيزنگ جو عمل ميٽالرجيڪل بانڊنگ ٽيڪنالاجي تي منحصر آهي، ان کي صرف اسٽيل ۽ لوهه جي مٿاڇري جي علاج لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

عمل جي قيمت: مختصر چڪر/وچولي مزدوري جي قيمت، ڪو به مولڊ خرچ نه. اهو ئي سبب آهي جو ورڪ پيس جي مٿاڇري جي معيار جو دارومدار گيلوانائيزنگ کان اڳ ڪيل جسماني سطح جي تياري تي آهي.

ماحولياتي اثر: گيلوانائيزنگ جي عمل جو ماحول تي مثبت اثر پوي ٿو، اسٽيل جي حصن جي سروس لائف کي 40-100 سالن تائين وڌائي ٿو ۽ ورڪ پيس جي زنگ ۽ سنکنرن کي روڪي ٿو. ان کان علاوه، مائع زنڪ جي بار بار استعمال سان ڪيميائي يا جسماني فضول پيدا نه ٿيندو، ۽ گيلوانائيزنگ ورڪ پيس کي ان جي مفيد لائف گذرڻ کان پوءِ گيلوانائيزنگ ٽينڪ ۾ واپس رکي سگهجي ٿو.

5. ڪوٽنگ جو عمل

لباس مزاحمت، چالکائي، روشني جي عڪاسي، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ جمالياتيات کي بهتر بڻائڻ لاءِ جزو جي مٿاڇري تي ڌاتو فلم جي ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ جو اليڪٽرولائيٽڪ عمل. ڪيترن ئي سڪن جي ٻاهرين پرت تي اليڪٽروپليٽنگ پڻ هوندي آهي.

لاڳو ٿيندڙ مواد:

1. گھڻي ڀاڱي ڌاتو کي اليڪٽروپليٽ ڪري سگھجي ٿو، پر پليٽنگ جي پاڪائي ۽ اثرائتي مختلف ڌاتو ۾ مختلف هوندي آهي. انهن مان، ٽين، ڪروميم، نڪل، چاندي، سون، ۽ روڊيم سڀ کان وڌيڪ عام آهن.

2. ABS اهو مواد آهي جيڪو سڀ کان وڌيڪ اليڪٽروپليٽ ڪيو ويندو آهي.

3. ڇاڪاڻ ته نڪل چمڙي لاءِ خطرناڪ ۽ خارش ڪندڙ آهي، ان کي چمڙي سان رابطي ۾ ايندڙ ڪنهن به شيءِ کي اليڪٽروپليٽ ڪرڻ لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي.

عمل جي قيمت: ڪو به مولڊ خرچ نه آهي، پر حصن کي درست ڪرڻ لاءِ فڪسچر جي ضرورت آهي؛ وقت جي قيمت گرمي پد ۽ ڌاتو جي قسم سان مختلف هوندي آهي؛ مزدوري جي قيمت (وچولي کان وڌيڪ)؛ انفرادي پليٽنگ ٽڪرن جي قسم تي منحصر آهي؛ مثال طور، پليٽنگ ڪٽلري ۽ زيورن لاءِ تمام گهڻي محنت جي قيمت گهربل آهي. استحڪام ۽ خوبصورتي لاءِ ان جي سخت معيارن جي ڪري، ان جو انتظام اعليٰ قابليت رکندڙ اهلڪارن پاران ڪيو ويندو آهي.

ماحولياتي اثر: ڇاڪاڻ ته اليڪٽروپليٽنگ جي عمل ۾ تمام گهڻا نقصانڪار مواد استعمال ٿيندا آهن، گهٽ ۾ گهٽ ماحولياتي نقصان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ماهر موڙ ۽ ڪڍڻ ضروري آهي.