سببن جو تجزيو ۽ والو ليڪج جو حل

1. جڏهن بند ڪرڻ وارو حصو ٿلهو اچي ٿو، ليڪيج ٿئي ٿي.

سبب:

1. غير موثر آپريشن سبب بند ٿيڻ جا حصا ڦاسي پون ٿا يا مٿئين ڊيڊ پوائنٽ کي پار ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪنيڪشن خراب ۽ ٽٽل آهن؛

2. بند ٿيڻ واري حصي جو ڪنيڪشن ٿلهي، لوز ۽ غير مستحڪم آهي؛

3. ڳنڍڻ واري ٽڪري جي مواد کي احتياط سان نه چونڊيو ويو، ۽ اهو وچولي جي سنکنرن ۽ مشين جي لباس کي برداشت نٿو ڪري سگهي.

 

سار سنڀال جي حڪمت عملي

1. مناسب آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء، بند ڪريووالوآسانيءَ سان کوليو ۽ ان کي کوليو بغير اپر مئل پوائنٽ کان مٿي.جڏهن والو کي مڪمل طور تي کوليو ويو آهي ته هٿ جي وهڪري کي ٿورو پوئتي موٽڻ جي ضرورت آهي؛

2. ٿريڊ ڪنيڪشن تي پوئتي اسٽاپ ۽ بند ڪرڻ واري حصي ۽ والو اسٽيم جي وچ ۾ محفوظ ڪنيڪشن هجڻ گهرجي؛

3. fasteners ۾ شامل ڪرڻ لاء استعمال ڪيووالواسٽيم ۽ بند ڪرڻ واري حصي کي وچولي سنکنرن کي برداشت ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي ۽ هڪ خاص سطح جي مشيني طاقت ۽ لباس جي مزاحمت هجڻ گهرجي.

 

2. پيڪنگ ليڪيج (جي پاسيوالو ليج،پيڪنگ جي رسي سڀ کان وڌيڪ آهي).

سبب:

1. غلط پيڪنگ جو انتخاب؛اعلي يا گهٽ درجه حرارت تي والو جي آپريشن؛وچولي corrosion مزاحمت؛اعلي دٻاء يا ويڪيوم مزاحمت؛2. غلط پيڪنگ تنصيب، جنهن ۾ خاميون شامل آهن اهڙيون ننڍيون وڏيون متبادل لاءِ، نا مناسب سرپل ڪوائلڊ ڪنيڪشن، ۽ تنگ مٿي ۽ هيٺيون هيٺيون؛

3. ڀريندڙ عمر گذري چڪو آهي، ان جي افاديت کي ختم ڪري ڇڏيو آهي، ۽ ان جي لچڪ وڃائي ڇڏيو آهي.

4. والو جي اسٽيم جي درستگي گهٽ آهي، ۽ ان ۾ موڙيندڙ، سنکنرن ۽ لباس سميت خاميون آهن.

5. غدود مضبوط طور تي نچوڙي نه آهي ۽ ڪافي پيڪنگ حلقا نه آهن.

6. غدود، بولٽ ۽ ٻيا جزا خراب ٿي ويا آھن، جنھن ڪري غدود کي مضبوطيءَ سان دٻائڻ ناممڪن آھي.

7. غير موثر استعمال، غير ضروري طاقت، وغيره.

8. غدود ٽڙيل آهي، ۽ غدود ۽ والو اسٽيم جي وچ ۾ خلا يا ته تمام ننڍو يا تمام وڏو آهي، جنهن ڪري والو اسٽيم وقت کان اڳ ختم ٿي ويندو آهي ۽ پيڪنگنگ کي نقصان پهچائيندو آهي.

 

سار سنڀال جي حڪمت عملي

1. فلر مواد ۽ قسم چونڊيو وڃي آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي؛

2. لاڳو ٿيل ضابطن جي مطابق صحيح طور تي پيڪنگ کي نصب ڪريو.جنڪشن 30 ° C يا 45 ° C تي هجڻ گهرجي، ۽ پيڪنگ جو هر ٽڪرو رکڻ گهرجي ۽ انفرادي طور تي ٺهيل هجي.3. پيڪنگ کي تبديل ڪيو وڃي جيئن ئي ان جي مفيد زندگي جي پڄاڻي تي پهچي، عمر، يا خراب ٿي وڃي؛

4. خراب ٿيل والو اسٽيم کي فوري طور تي مڙي وڃڻ کان پوء تبديل ڪيو وڃي.ان کان پوء ان کي سڌو ۽ مقرر ڪيو وڃي.

5. غدود ۾ 5mm کان وڌيڪ اڳي تنگ ٿيڻ واري خال هجڻ گهرجي، پيڪنگ کي موڙ جي مقرر ڪيل تعداد ۾ استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ غدود کي هڪجهڙائي ۽ هموار طور تي مضبوط ڪيو وڃي.

6. خراب ٿيل بولٽ، غدود ۽ ٻيا حصا فوري طور تي مرمت يا تبديل ٿيڻ گهرجن؛

7. آپريشن جي هدايتن تي عمل ڪيو وڃي، اثر واري هينڊ ويل کي عام قوت ۽ مسلسل رفتار تي ڪم ڪرڻ سان؛

8. غدود جي بولٽن کي هڪجهڙائي ۽ هڪجهڙائي سان مضبوط ڪريو.غدود ۽ والو اسٽيم جي وچ واري جاء کي يا ته مناسب طور تي وڌائڻ گهرجي جيڪڏهن اهو تمام ننڍو آهي، يا ان کي تبديل ڪرڻ گهرجي جيڪڏهن اهو تمام وڏو آهي.

 

3. سيل جي مٿاڇري leaking آهي

سبب:

1. سيلنگ جي مٿاڇري هڪ ويجهي لڪير نه ٺاهي سگهي ٿي ۽ لوڻ نه آهي؛

2. والو اسٽيم کان بند ڪرڻ واري ميمبر ڪنيڪشن جي مٿئين مرڪز کي غلط، خراب، يا لٽڪيل آهي؛

3. بند ڪرڻ وارا اجزا موڙيا ويا آهن يا مرڪز کان ٻاهر آهن ڇاڪاڻ ته والو اسٽيم خراب ٿيڻ يا غلط تعمير ٿيل آهي؛

4. والو کي آپريٽنگ حالتن جي مطابق نه چونڊيو ويو آهي يا سيل جي سطح جي مواد جي معيار کي صحيح طور تي نه چونڊيو ويو آهي.

 

سار سنڀال جي حڪمت عملي

1. مناسب طور تي gasket جي قسم ۽ مواد کي آپريٽنگ ماحول جي مطابق چونڊيو؛

2. محتاط سيٽ اپ ۽ منظم آپريشن؛

3. بولٽ کي هڪجهڙائي ۽ هڪجهڙائي سان مضبوط ڪيو وڃي.جيڪڏهن گهربل هجي ته هڪ ٽوڪ رينچ استعمال ڪيو وڃي.اڳي تنگ ڪرڻ واري قوت ڪافي هجڻ گهرجي ۽ نه تمام گهڻي ۽ نه تمام گهٽ.flange ۽ threaded ڪنيڪشن جي وچ ۾، اتي هجڻ گهرجي هڪ پري سخت خال؛

4. قوت يونيفارم هجڻ گهرجي ۽ گيسٽ اسمبلي کي مرڪز هجڻ گهرجي.اهو ڊبل گيسڪٽس استعمال ڪرڻ ۽ گيسڪٽس کي اوورليپ ڪرڻ لاءِ منع آهي؛

5. جامد سيل جي مٿاڇري تي عمل ڪيو ويو آهي ۽ خراب ٿيل، خراب ۽ گهٽ پروسيسنگ معيار جي آهي.انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته جامد مهر جي مٿاڇري ضروري معيار کي پورو ڪري ٿي، مرمت، پيسڻ ۽ رنگ جا امتحان ٿيڻ گهرجن؛

6. گيسڪيٽ داخل ڪرڻ وقت صفائي جو خيال رکجو.سيلنگ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاءِ مٽيءَ جو استعمال ڪيو وڃي، ۽ گيسڪيٽ کي زمين تي نه ڪرڻ گهرجي.


پوسٽ ٽائيم: جون-30-2023

درخواست

زير زمين پائپ لائن

زير زمين پائپ لائن

آبپاشي نظام

آبپاشي نظام

پاڻي جي فراهمي جو نظام

پاڻي جي فراهمي جو نظام

سامان جو سامان

سامان جو سامان